皮帶輸送機(jī)適合于污物種類復(fù)雜、數(shù)量大的工況條件，對(duì)于樹枝、竹木、雜草、大型生活垃圾，均能較好的運(yùn)輸。它由電動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、輸送帶、機(jī)架等幾部分組成。每小時(shí)輸送量可達(dá)數(shù)百噸，并可根據(jù)用戶要求加裝擋料槽板，以增加接料寬度，防止物料纏繞托輥。

　　安裝前的準(zhǔn)備工作:

　?。?）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不大于2mm。

　?。?）機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm。

　?。?）機(jī)架支腿對(duì)地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。

　　（4）中間架的間距允許偏差為正負(fù)1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。

　?。?）滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不大于2mm。

　?。?）滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，水平度偏差不應(yīng)大于1/1000。

　　驅(qū)動(dòng)裝置:

　　帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器或液力耦合器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成，有傾斜段的帶式輸送機(jī)還應(yīng)根據(jù)需要設(shè)制動(dòng)器或逆止器。驅(qū)動(dòng)裝置的作用是由傳動(dòng)滾筒通過摩擦將引力傳遞給輸送帶使其運(yùn)動(dòng)并輸送貨物。

　　大多數(shù)帶式輸送機(jī)采用單滾筒驅(qū)動(dòng)，但隨著運(yùn)量和運(yùn)距不斷增大，要求傳動(dòng)滾筒傳遞的牽引力相應(yīng)增加，因而出現(xiàn)了雙滾筒及多滾筒驅(qū)動(dòng)。每個(gè)傳動(dòng)滾筒可配一個(gè)或兩個(gè)驅(qū)動(dòng)單元，傳動(dòng)滾筒軸的末端用聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)單元連接。

　　驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般采用Y系列籠型電動(dòng)機(jī)，它具有體積小，造價(jià)低、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)，且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。功率較小（≤37kW）時(shí)，可通過彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)；功率較大（45-315kW）時(shí)，可配以液力耦合器，使啟動(dòng)平穩(wěn)。在功率很大（220-800kW）的情況下，可采用繞線式電動(dòng)機(jī)，它便于調(diào)控，使長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)，解決了多滾筒驅(qū)動(dòng)的功率平衡問題。

　　現(xiàn)代大型帶式輸送機(jī)的減速器除采用圓柱齒輪傳動(dòng)外，為了縮小輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的橫向尺寸，還常采用圓錐齒輪減速器。對(duì)于移動(dòng)式帶式輸送機(jī)，為減輕自重，傳動(dòng)裝置多采用帶、鏈條或開式齒輪傳動(dòng)。此外還可采用擺線針輪減速器或采用電動(dòng)滾筒。

　　　皮帶機(jī)安裝順序:

　　在對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行安裝前需要做好組織及技術(shù)交底工作。具體為：構(gòu)建合理的安裝管理機(jī)構(gòu)，明確相關(guān)責(zé)任人員職責(zé)；做好相關(guān)技術(shù)的交底工作，如施工、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、安全操作規(guī)范以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；做好相關(guān)設(shè)備的使用、運(yùn)輸以及安裝的技術(shù)培訓(xùn)，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。

　　具體的皮帶輸送機(jī)安裝順序?yàn)椋喊惭b前準(zhǔn)備→測(cè)量放線，確定皮帶機(jī)安設(shè)位置及角度→巷道地基基礎(chǔ)驗(yàn)收→機(jī)頭、張緊設(shè)備、中間支架、機(jī)尾等設(shè)備運(yùn)輸→機(jī)頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機(jī)尾安裝→膠帶敷設(shè)、連接→調(diào)試→試運(yùn)行。